Mga bahaging gawa sa cast steel na may mataas na kalidad, mga bahaging lumalaban sa pagsusuot
Ang proseso ng produksyon ng mga piyesang bakal na hinulma ay ang proseso ng paghahagis ng tubig na bakal sa mga piyesang may kinakailangang hugis. Ang mga pangunahing hakbang ay ang mga sumusunod:
1. Paghahanda ng mga hilaw na materyales: Pumili ng angkop na scrap steel, cast iron at iba pang hilaw na materyales, at ayusin ang komposisyon ayon sa mga kinakailangan ng paghahagis upang matiyak na ang mga mekanikal na katangian nito (tulad ng lakas at tibay) ay nakakatugon sa mga pamantayan.
2. Pagtunaw: Pagpapadala ng mga hilaw na materyales sa mga hurno ng paggawa ng bakal (tulad ng mga electric arc furnace at induction furnace) para sa pagtunaw, kontrolin ang temperatura (karaniwan ay 1500-1600℃) at kemikal na komposisyon, alisin ang mga dumi (tulad ng sulfur at phosphorus), at kumuha ng kwalipikadong tubig na bakal.
3. Paghubog ng core: gumawa ng mga molde at core ng molde ayon sa hugis ng mga bahagi. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang paghahagis ng buhangin (ang mga materyales sa buhangin ay kadalasang quartz sand na may binder), paghahagis ng metal, atbp., at ang core ay ginagamit upang bumuo ng mga panloob na cavity o kumplikadong istruktura ng mga bahagi.
4. Pagbubuhos: Ibuhos ang tinunaw na tubig na bakal sa lukab ng hulmahan at hintaying lumamig at tumigas ito upang bumuo ng blangko ng paghahagis. Kapag nagbubuhos, dapat kontrolin ang bilis at temperatura upang maiwasan ang mga depekto tulad ng hindi sapat na pagbuhos at pag-urong.
5. Paglilinis ng buhangin: Pagkatapos lumamig ang hulmahan, tanggalin ang hulmahan at ang core ng hulmahan (tulad ng nanginginig na buhangin), linisin ang mga burr sa ibabaw, bibig ng pagbuhos, atbp., at kunin ang mga paunang hinulma na hulmahan.
6. Paggamot sa init: paggamot sa init tulad ng annealing, positibong apoy, pagsusubo, atbp. ayon sa pangangailangan upang mapabuti ang panloob na organisasyon ng paghahagis at mapabuti ang mga mekanikal na katangian nito (tulad ng pag-aalis ng panloob na stress at pagpapabuti ng katigasan).
7. Kasunod na pagproseso: Sa pamamagitan ng pagputol (tulad ng pagpihit, paggiling, paggiling), paggamot sa ibabaw (tulad ng pagpipinta, electroplating), atbp., natutugunan ng mga bahagi ang mga kinakailangan sa katumpakan ng dimensyon at kalidad ng ibabaw ng disenyo.












